绿豆用途广泛，既是调节饮食的佳品，又是食品工业的重要原料，也是防 病治病的良药。事实上，长期以来绿豆在广大人民群众的观念中，其药用价值 与其食用价值是同等重要的。绿豆的药理作用为降血脂、降胆固醇、抗过敏、 抗菌、抗肿瘤、增强食欲、保肝护肾，绿豆饮料因为具有绿豆清热解毒的功能， 非常适合在广东这样的气候条件下饮用。现在市场上的绿豆饮料主要有绿豆 汤、绿豆奶和绿豆固体饮料。传统绿豆汤虽然口感较好，制作方便，较大程度 地保留了绿豆的各种有益成分，但由于其不方便携带，极易沉淀，色泽为灰褐 色，容易变质，销售时间和范围受到了极大的限制。而其他绿豆饮料由于在制 作时大多采用了去皮或去渣工序，基本放弃了主要存在于豆皮中的黄酮、生物 碱等生物活性物质，使得绿豆纤维素和蛋白质等有益物质没有得到充分利用， 导致绿豆的利用率不高，而且色泽、风味、稳定性等方面不尽如人意。

　　豆浆由于具有好的口感、味道和较高的营养价值，成为一种老少皆宜的食 品。将绿豆用于制作绿豆浆，就可以充分利用绿豆的食用价值和药用价值。有 学者提出用绿豆制作绿豆浆的方法，但由于其采用了黄豆浆的生产工艺，制备 出来的绿豆浆的保质期限仍然很短，销售的时间和范围受到极大的制约。因此， 生产具备较高营养价值，保质期限相对较长的绿豆浆，具有极大的市场价值。

　　本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种绿豆浆的制备方法， 使得生产出来的绿豆浆能充分利用绿豆的有效成分，而且口感佳、营养价值 高，保质期较长。

　　本发明的目的是这样实现的 一种绿豆浆的制备方法，包括下述步骤 第一步将绿豆在30 50C的水中浸泡4 8小时，其中绿豆与水的质量

　　第二步将所述绿豆用沸水烫1 6分钟，然后将所述绿豆加入70 90°C 的水中磨浆2~3次，过滤将残渣分离，得生浆；其中水的质量是所述绿豆质 量的12 20倍；

　　为了更好地实现本发明，所述第一步为将绿豆在30 5(TC的水中浸泡 4~5小时，其中绿豆与水的质量比为1 : 2 4。

　　所述第三步是在所述生浆中加入卵磷脂和甜味剂，所加入卵磷脂质量为 所述第二步中水的质量的0.1%~0.5%。

　　所述第三步是在所述生浆中加入黄豆浆和甜味剂；所加入黄豆浆质量与 所述第二步中水的质量比为0~1 : 1~4。

　　所述第三步是在所述生浆中加入黄豆浆和甜味剂；所加入黄豆浆质量与 所述第二步中水的质量比为1 : 1~4。

　　所述第三步中的甜味剂是指蔗糖或果葡糖浆，所加入甜味剂的质量为所 述第二步中水的质量的0~8%。

　　1、 本发明提供的绿豆浆的制备方法，是发明人经过大量的实验测定，才 得到的最佳的绿豆与水的浸泡比例和浸泡温度。通过合理配置绿豆与浸泡水的 比例和浸泡温度，使绿豆在最短的时间内达到最佳的吸水率，节省了生产时间，

　　2、 本发明提供的绿豆浆的制备方法，通过对绿豆用沸水热烫和热烫时间 的合理设定，可以有效去除绿豆的豆腥味；同时通过合理设定绿豆磨浆的温度，

　　3、 本发明提供的绿豆浆的制备方法，通过在绿豆浆中加入适当比例的黄 原胶、卵磷脂或黄豆浆，不仅改善了绿豆浆的风味，还提高了绿豆浆体系的稳

　　第一步称取30克绿豆，加入120克4CTC水浸泡8小时，除去浸泡液 洗净绿豆；

　　第二步将所述绿豆用沸水热烫1分钟，然后加入450g克90C的水磨 浆2次，过滤，将残渣分离，得生浆；

　　质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆浆在4。C冷藏，保质期 达30天。

　　第一步称取30克绿豆，加入120克4CTC水浸泡4小时，除去浸泡液 洗净绿豆；

　　第二步将所述绿豆用沸水热烫1分钟，然后加入600g克9CTC的水磨 浆2次，过滤，将残渣分离，得生浆；

　　质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆浆在《C冷藏，保质期 达30天。

　　第一步称取40克绿豆，加入120克50C水浸泡6小时，除去浸泡液 洗净绿豆； 第二步将所述绿豆用沸水热烫6分钟，然后加入480g克8(TC的水磨 浆3次，过滤，将残渣分离，得生浆；

　　第三步在所述生浆中加入240克黄豆浆和14.4克果葡糖浆进行调制； 第四步将所述生浆在8CTC进行两次高压均质，然后在125t煮沸10

　　所得绿豆浆呈淡绿色，无豆腥味，口感细滑，可进行包装后冷藏或使用均 质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆浆在4-C冷藏，保质期 达30天。

　　第一步称取40克绿豆，加入80克3(TC水浸泡8小时，除去浸泡液洗 净绿豆；

　　第二步将所述绿豆用沸水热烫3分钟，然后加入600g克7CTC的水磨 浆3次，过滤，将残渣分离，得生浆；

　　所得绿豆浆呈淡绿色，无豆腥味，口感细滑，可进行包装后冷藏或使用均 质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆浆在4-C冷藏，保质期 达30天。

　　第一步称取30克绿豆，加入120克4(TC水浸泡4小时，除去浸泡液 洗净绿豆；

　　第三步在所述生浆中加入0.315克黄原胶和22.5克蔗糖进行调制； 第四步将所述生浆在8CTC进行两次高压均质，然后在12rC煮沸15

　　质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆浆在(C冷藏，保质期 达30天。

　　第一步称取30克绿豆，加入120克40。C水浸泡4小时，除去浸泡液 洗净绿豆；

　　第二步将所述绿豆用沸水热烫1分钟，然后加入450g克9CTC的水磨 浆2次，过滤，将残渣分离，得生浆；

　　第三步在所述生浆中加入0.27克黄原胶和22.5克蔗糖进行调制； 第四步将所述生浆在8CTC进行两次高压均质，然后在121C煮沸15

　　所得绿豆浆呈淡绿色，无豆腥味，口感细滑，可进行包装后冷藏或高压均 质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆浆在4C冷藏，保质期 达30天。

　　第一步称取30克绿豆，加入120克4CTC水浸泡8小时，除去浸泡液 洗净绿豆；

　　第二步将所述绿豆用沸水热烫1分钟，然后加入450g克9CTC的水磨 桨2次，过滤，将残渣分离，得生桨；

　　第三步在所述生浆中加入0.405克黄原胶和22.5克蔗糖进行调制； 第四步将所述生浆在8CrC进行两次高压均质，然后在12rC煮沸15

　　所得绿豆浆呈淡绿色，无豆腥味，口感细滑，可进行包装后冷藏或高压均 质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆浆在4-C冷藏，保质期 达30天。

　　第一步称取30克绿豆，加入120克4CTC水浸泡4小时，除去浸泡液 洗净绿豆；

　　第二步将所述绿豆用沸水热烫1分钟，然后加入450g克9CTC的水磨 浆2次，过滤，将残渣分离，得生浆；

　　第三步在所述生桨中加入0.45克卵磷脂和22.5克蔗糖进行调制； 第四步将所述生浆在8CTC进行两次高压均质，然后在12rC煮沸15

　　所得绿豆浆呈淡绿色，无豆腥味，口感细滑，可进行包装后冷藏或高压均 质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆桨在4C冷藏，保质期 达30天。

　　第一步称取30克绿豆，加入120克4CTC水浸泡8小时，除去浸泡液 洗净绿豆；

　　第二步将所述绿豆用沸水热烫1分钟，然后加入450g克9CTC的水磨 浆2次，过滤，将残渣分离，得生浆；

　　第三步在所述生浆中加入0.9克卵磷脂和22.5克蔗糖进行调制； 第四步将所述生浆在8CrC进行两次高压均质，然后在12rC煮沸15

　　所得绿豆浆呈淡绿色，无豆腥味，口感细滑，可进行包装后冷藏或高压均 质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆浆在《C冷藏，保质期 达30天。

　　第一步称取30克绿豆，加入120克4CTC水浸泡4小时，除去浸泡液 洗净绿豆；

　　第三步在所述生浆中加入2.25克卵磷脂和22.5克蔗糖进行调制； 第四步将所述生浆在8(TC进行两次高压均质，然后在12rC煮沸15

　　质后在0.08MPa真空脱气后再进行灌装。制得的绿豆浆在4C冷藏，保质期 达30天。

　　上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实 施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、 替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

　　1、一种绿豆浆的制备方法，其特征是，包括下述步骤第一步将绿豆在30～50℃的水中浸泡4～8小时，其中绿豆与水的质量比为1∶2～4；第二步将所述绿豆用沸水烫1～6分钟，然后将所述绿豆加入70～90℃的水中磨浆2～3次，过滤将残渣分离，得生浆；其中水的质量是所述绿豆质量的12～20倍；第三步在所述生浆中加入黄原胶和甜味剂，所加入黄原胶质量为所述第二步中水的质量的0.06～0.09％；第四步将所述生浆进行高压均质，然后灭菌，得绿豆浆。

　　2、 根据权利要求1所述绿豆浆的制备方法，其特征是，所述第一步为将 绿豆在30 50。C的水中浸泡4 5小时，其中绿豆与水的质量比为1 : 2~4。

　　3、 根据权利要求1所述绿豆浆的制备方法，其特征是，所述第三步是在 所述生浆中加入卵磷脂和甜味剂，所加入卵磷脂质量为所述第二步中水的质 量的0.1%~0.5%。

　　4、 根据权利要求1所述绿豆浆的制备方法，其特征是，所述第三步是在 所述生浆中加入黄豆浆和甜味剂;所加入黄豆浆质量与所述第二步中水的质量比为0 1 : 1~4。

　　5、 根据权利要求4所述绿豆浆的制备方法，其特征是，所述第三步是在 所述生浆中加入黄豆浆和甜味剂;所加入黄豆浆质量与所述第二步中水的质量比为1 : 1~4。

　　6、 根据权利要求1、 3、 4或5所述绿豆浆的制备方法，其特征是，所 述第三步中的甜味剂是指蔗糖或果葡糖浆，所加入甜味剂的质量为所述第二 步中水的质量的0~8%。

　　7、 根据权利要求1所述绿豆浆的制备方法，其特征是，所述第四步中的 高压均质指的是在8CTC进行两次高压均质。

　　8、 根据权利要求1所述绿豆浆的制备方法，其特征是，所述第四步中的 灭菌指的是在110 125t:蒸汽灭菌10~15分钟。

　　本发明公开了一种绿豆浆的制备方法，包括下述步骤第一步将绿豆在30～50℃的水中浸泡4～8小时，其中绿豆与水的质量比为1∶2～4；第二步将所述绿豆用沸水烫1～6分钟，然后将所述绿豆加入70～90℃的水中磨浆2～3次，过滤将残渣分离，得生浆；其中水的质量是所述绿豆质量的12～20倍；第三步在所述生浆中加入黄原胶和甜味剂，所加入黄原胶质量为所述第二步中水的质量的0.06～0.09％；第四步将所述生浆进行高压均质，然后灭菌，得绿豆浆。上述第三步中的黄原胶还可以用卵磷脂或黄豆浆替代。该方法工艺简单，制得的绿豆浆充分利用了绿豆的有益成分，口感细滑，保质期长。

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